一种阀门的制作方法与流程-阀门知识-永嘉县巨业阀门制造有限公司

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阀门知识

一种阀门的制作方法与流程

作者: 来源: 发布于:2019-10-29 9:49:54

本发明涉及一种阀门的制作方法,属于阀门加工技术领域。
 
背景技术:
 
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门根据材质分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门,铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制等阀门材质。目前在铸钢行业中,铸钢件在铸造时通常要制造模具、浇注再进行阀门的后期处理,处理不当则得到的铸钢容易产生裂纹、砂眼、气孔等缺陷,影响了产品的质量,因此,合理的生产工艺成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
 
技术实现要素:
 
为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种阀门的制作方法。
 
本发明是通过以下技术方案来实现的:
 
一种阀门的制作方法,包括以下几个步骤:
 
(1)制作模具:根据阀门的形状制作模具,模具上设置有冒口和浇口;
 
(2)型砂造型:在模具周围采用耐热型砂制作砂型,取出模具,得到砂型;
 
(3)熔炼:将钢材置于三相电弧炉中,升温至1500-1650℃,转入脱碳炉,通入氧气,同时,加入精炼剂,得到钢液;
 
(4)浇注:往钢液中加入孕育剂,反应5-8min后,往砂型中浇注钢液,浇注温度为1500-1600℃;
 
(5)冷却:快速冷却至800-900℃,保温10-20min;快速降温至350-400℃,保温20-30min;快速冷却至室温后;清理阀门表面,切除浇口、冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物,再次清理残砂;
 
(6)回火:将阀门加热至350-400℃,保温20-30min;冷却至室温后加热至600-700℃,保温10-15min;缓慢冷却至室温;
 
(7)除油:将阀门置于除油剂中浸泡30-40min,冲洗烘干后即可得到阀门。
 
所述的一种阀门的制作方法,所述精炼剂包括以下重量份数的原料:氟化钠10-15份、氯化镁10-15份、氯化钾5-10份、氟化钡10-15份、碳酸铝2-6份和氧化钙1-5份。
 
所述的一种阀门的制作方法,所述孕育剂包括以下重量份数的原料:铁1-5份、钙1-5份、铝5-10份、锶1-3份、钡1-3份和镧1-3份。
 
所述的一种阀门的制作方法,所述除油剂包括以下重量份数的原料:面粉3-8份、聚丙烯酰胺10-15份、柚子皮提取物10-15份、柠檬酸钠1-3份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺10-15份和水40-50份。
 
所述的一种阀门的制作方法,所述柚子皮提取物是通过以下步骤获得的:将柚子皮晒干后置于乙醇溶液中,回流萃取60-80min;过滤,将乙醇进行浓缩,进行喷雾干燥后得到柚子皮萃取物。
 
所述的一种阀门的制作方法,所述除油剂是通过以下步骤获得的:将水加热至50-60℃,加入面粉和柚子皮提取物,充分搅拌混合后,加入柠檬酸,然后再加入聚丙烯酰胺和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺,搅拌混合后得到除油剂。
 
本发明所达到的有益效果:
 
本发明的阀门制作方法,采用精炼的钢液,同时在浇注前进行孕育,浇注后得到的阀门表面缩孔少,内部气孔少;同时,整体硬度差别小,分阶段冷却和回火处理提高了阀门表面的硬度;最后采取了除油处理,阀门整体干净,光亮。
 
本发明的精炼剂组分简单,能够去除钢液内的杂质,提高钢液纯度,保证钢液的表面均匀;
 
本发明的孕育剂组分简单,能够细化晶粒,优化晶核形成,提高阀门本身的硬度;
 
本发明的除油剂组分环保,除油效果好,对环境污染小,采用柚子皮提取物去油效果好同时充分利用柚子皮;提取方法简单,配合面粉、聚丙烯酰胺、柠檬酸钠和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺,去油能力强。
 
具体实施方式
 
以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
 
实施例1
 
一种阀门的制作方法,包括以下几个步骤:
 
(1)制作模具:根据阀门的形状制作模具,模具上设置有冒口和浇口;
 
(2)型砂造型:在模具周围采用耐热型砂制作砂型,取出模具,得到砂型;
 
(3)熔炼:将钢材置于三相电弧炉中,升温至1500-1650℃,转入脱碳炉,通入氧气,同时,加入精炼剂,得到钢液;
 
(4)浇注:往钢液中加入孕育剂,反应5-8min后,往砂型中浇注钢液,浇注温度为1500-1600℃;
 
(5)冷却:快速冷却至800-900℃,保温10-20min;快速降温至350-400℃,保温20-30min;快速冷却至室温后;清理阀门表面,切除浇口、冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物,再次清理残砂;
 
(6)回火:将阀门加热至350-400℃,保温20-30min;冷却至室温后加热至600-700℃,保温10-15min;缓慢冷却至室温;
 
(7)除油:将阀门置于除油剂中浸泡30-40min,冲洗烘干后即可得到阀门。
 
所述精炼剂包括以下重量份数的原料:氟化钠10份、氯化镁10份、氯化钾5份、氟化钡10份、碳酸铝6份和氧化钙5份。
 
所述孕育剂包括以下重量份数的原料:铁1份、钙1份、铝10份、锶1份、钡1份和镧1份。
 
所述除油剂包括以下重量份数的原料:面粉8份、聚丙烯酰胺10份、柚子皮提取物10份、柠檬酸钠1份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺10份和水50份。
 
所述柚子皮提取物是通过以下步骤获得的:将柚子皮晒干后置于乙醇溶液中,回流萃取60-80min;过滤,将乙醇进行浓缩,进行喷雾干燥后得到柚子皮萃取物。
 
所述除油剂是通过以下步骤获得的:将水加热至50-60℃,加入面粉和柚子皮提取物,充分搅拌混合后,加入柠檬酸,然后再加入聚丙烯酰胺和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺,搅拌混合后得到除油剂。
 
实施例2
 
一种阀门的制作方法,包括以下几个步骤:
 
(1)制作模具:根据阀门的形状制作模具,模具上设置有冒口和浇口;
 
(2)型砂造型:在模具周围采用耐热型砂制作砂型,取出模具,得到砂型;
 
(3)熔炼:将钢材置于三相电弧炉中,升温至1500-1650℃,转入脱碳炉,通入氧气,同时,加入精炼剂,得到钢液;
 
(4)浇注:往钢液中加入孕育剂,反应5-8min后,往砂型中浇注钢液,浇注温度为1500-1600℃;
 
(5)冷却:快速冷却至800-900℃,保温10-20min;快速降温至350-400℃,保温20-30min;快速冷却至室温后;清理阀门表面,切除浇口、冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物,再次清理残砂;
 
(6)回火:将阀门加热至350-400℃,保温20-30min;冷却至室温后加热至600-700℃,保温10-15min;缓慢冷却至室温;
 
(7)除油:将阀门置于除油剂中浸泡30-40min,冲洗烘干后即可得到阀门。
 
所述精炼剂包括以下重量份数的原料:氟化钠15份、氯化镁15份、氯化钾5份、氟化钡10份、碳酸铝2份和氧化钙1份。
 
所述孕育剂包括以下重量份数的原料:铁5份、钙5份、铝5份、锶3份、钡3份和镧3份。
 
所述除油剂包括以下重量份数的原料:面粉3份、聚丙烯酰胺15份、柚子皮提取物15份、柠檬酸钠3份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺15份和水40份。
 
所述柚子皮提取物是通过以下步骤获得的:将柚子皮晒干后置于乙醇溶液中,回流萃取60-80min;过滤,将乙醇进行浓缩,进行喷雾干燥后得到柚子皮萃取物。
 
所述除油剂是通过以下步骤获得的:将水加热至50-60℃,加入面粉和柚子皮提取物,充分搅拌混合后,加入柠檬酸,然后再加入聚丙烯酰胺和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺,搅拌混合后得到除油剂。
 
实施例3
 
一种阀门的制作方法,包括以下几个步骤:
 
(1)制作模具:根据阀门的形状制作模具,模具上设置有冒口和浇口;
 
(2)型砂造型:在模具周围采用耐热型砂制作砂型,取出模具,得到砂型;
 
(3)熔炼:将钢材置于三相电弧炉中,升温至1500-1650℃,转入脱碳炉,通入氧气,同时,加入精炼剂,得到钢液;
 
(4)浇注:往钢液中加入孕育剂,反应5-8min后,往砂型中浇注钢液,浇注温度为1500-1600℃;
 
(5)冷却:快速冷却至800-900℃,保温10-20min;快速降温至350-400℃,保温20-30min;快速冷却至室温后;清理阀门表面,切除浇口、冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物,再次清理残砂;
 
(6)回火:将阀门加热至350-400℃,保温20-30min;冷却至室温后加热至600-700℃,保温10-15min;缓慢冷却至室温;
 
(7)除油:将阀门置于除油剂中浸泡30-40min,冲洗烘干后即可得到阀门。
 
所述精炼剂包括以下重量份数的原料:氟化钠12份、氯化镁12份、氯化钾8份、氟化钡12份、碳酸铝5份和氧化钙3份。
 
所述孕育剂包括以下重量份数的原料:铁2份、钙2份、铝8份、锶2份、钡2份和镧2份。
 
所述除油剂包括以下重量份数的原料:面粉5份、聚丙烯酰胺12份、柚子皮提取物12份、柠檬酸钠2份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺12份和水45份。
 
所述柚子皮提取物是通过以下步骤获得的:将柚子皮晒干后置于乙醇溶液中,回流萃取60-80min;过滤,将乙醇进行浓缩,进行喷雾干燥后得到柚子皮萃取物。
 
所述除油剂是通过以下步骤获得的:将水加热至50-60℃,加入面粉和柚子皮提取物,充分搅拌混合后,加入柠檬酸,然后再加入聚丙烯酰胺和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺,搅拌混合后得到除油剂。
 
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。



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